五金弹片属于冲压件中的一种,它是利用弹性来进行工作的零件,一般使用铜、铁或者不锈钢等材料通过模具冲压制作而成。由于制作过程中需要使用到高速冲床,有一定的危险系数,一旦操作人员操作不当,会造成模具出现严重损坏,导致冲压后的成品质量不过关。开模是很重要的步骤,那么在开模时需注意哪些事项呢?
1、拉动模具前,应该要确定模具进料口的料带托板已经松掉并拿下。
2、为了方便安装,可以在门板上铰链孔部位的孔冲成长方形或者圆形,这样在调整的时候,也会比较方便。
3、如果发现模具不能拉动,应该要两个人一起相互配合,其中的一个人向外拉,另外一个人向后推。两个人在协调的时候,需要避免两个人同步的向后推,这样可能会导致模具推出冲床平台,导致模具摔坏。同时也可以使用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,两只手同时将模具向上抬起一点,这样也能够方便模具拉出。
4、门架上装铰链的孔务应该需要考虑到铰链和门架之间的缝隙,缝隙不能太大,也不能太小,三个铰链在焊接的时候,焊接的位置是非常重要的,对同心度有很高的要求。在冲装铰链的孔时,定位铰链的孔应该要多冲两个,在生产铰链时可以在铰链上冲压两个突起的部位,凸起的部位,应该要和门板上的孔对应,这样方便使用时可以进行定位。
5、模具在拉离冲床的时候,需要注意控制好模具车的速度,不能让其转弯过急,以免导料板和材料托板把冲床和冲床隔音罩给挂住,造成模具里面的弹片损坏或模具滑落到地上。
6、下模的时候,如果需要异常下模,注意不能够进行其他的操作,尤其是模具止高柱垫塑胶后不能随意进行其他的操作。
7、模具下模后,应该要注意节约用电,将冲床的主机和其它电源关闭,以免导致能源浪费。
8、在正常的移动模具的时候,如果已经停机,应该需要将模具寸动运转到导引针进入料带圆孔。需要注意的是不能将模具停于下死点的位置。
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